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羅茨滑閥泵真空機組的工作原理與特點
更新時間:2025-08-06  |  點擊率:163
  羅茨滑閥泵真空機組是一種高效真空系統,通過整合羅茨泵和滑閥泵(或其他前級泵)來實現大抽速和高真空度。機組工作時,滑閥泵作為前級泵先啟動,將系統壓力降至1000~100000帕的范圍,為羅茨泵創造工作條件;隨后羅茨泵自動啟動,其兩個8字形轉子同步反向旋轉,在泵腔內形成周期性變化的封閉空間,吸入氣體并輸送到排氣側,同時依靠間隙密封(0.05~0.8毫米)實現無接觸氣體輸送。整個過程依賴前級泵建立的壓力梯度,氣體從進氣口到排氣口被逐級壓縮排出,最終達到所需真空水平。
 
  該機組的特點主要體現在以下幾個方面:
 
  ‌1、無油潤滑設計‌:由于羅茨泵采用間隙密封,無需潤滑油,避免了油污染,適用于食品、醫藥等潔凈敏感行業。
 
  ‌2、高效節能‌:相比傳統設備,能耗降低25%以上,抽速穩定在70~5000升每秒,極限真空度可達0.1帕到100帕的高真空區間,并能處理含微量粉塵、蒸汽或易燃氣體工況。
 
  ‌3、結構緊湊與可靠性高‌:滑閥組件確保氣體單向流動,防止倒流,整體布局緊湊,操作簡便,維護成本低,適合電力設備、真空鍍膜等工業應用。
 
  ‌4、過載保護與溫度控制‌:內置溢流閥在壓差超限時自動開啟,防止設備過熱損壞;同時配備冷卻系統(如齒輪箱冷卻器),控制轉子高速旋轉(1500~3000轉/分鐘)產生的熱量,避免熱膨脹影響間隙精度。
 
  機組在實際運行中需嚴格分級啟動,防止壓差過大引發故障,且必須與前級泵串聯使用,才能覆蓋從粗真空到高真空的寬壓力范圍。

 

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